استانداردهای ایمنی ماشین قالب گیری تزریقی: ISO 20430، ANSI B151.1 و راهنمای EN 201

یک تکنسین تعمیر و نگهداری زمانی به ما گفت که ترسناک ترین صدا در طبقه مغازه، قفل دروازه است که در زمانی که نباید کلیک می کند. قفلی که با کابل‌ها دور زده شده است، حفاظی که در حین دوچرخه‌سواری خشک باز مانده است، دستی که به سمت نازل آب‌ریزش دراز می‌کند - هر کدام باعث آسیب جدی شده‌اند. استانداردهای ایمنی ماشین قالب گیری تزریقی این سناریوها را غیرممکن می کند. سه موردی که هنگام خرید یا ممیزی یک پرس با آنها روبرو خواهید شد ISO 20430، EN 201 و ANSI/PLASTICS B151.1 هستند.

هر سه بر اساس خواسته های اصلی یکسانی همگرا هستند: محافظ های به هم پیوسته در اطراف ناحیه گیره، عملکردهای توقف اضطراری تأیید شده، ارزیابی ریسک مستند، و دستورالعمل های روشن برای عملکرد و نگهداری ایمن. به عنوان یک سازنده دستگاه قالب گیری تزریق عمودی که از سال 2011 پرس هایی تا 2000 تن ساخته است، ما این الزامات را در طراحی اعمال می کنیم و قبل از هر حمل و نقل آنها را آزمایش می کنیم. این راهنما توضیح می‌دهد که هر استاندارد به چه چیزی نیاز دارد و چگونه می‌توان انطباق را قبل از امضای سفارش خرید تأیید کرد.

استانداردهای اصلی که بر ایمنی ماشین قالب گیری تزریقی حاکم است

نسخه کوتاه: ISO 20430 معیار بین‌المللی است، EN 201 نسخه اروپایی هماهنگ شده قانونی آن، و ANSI/PLASTICS B151.1 مرجع آمریکای شمالی است که اجرای بر اساس OSHA بر آن تکیه دارد. ماشینی که واقعاً با یکی مطابقت داشته باشد بیشتر دیگری را راضی خواهد کرد.

ISO 20430 - معیار جهانی

ISO 20430، ماشین‌های پلاستیک و لاستیک - ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی - الزامات ایمنی، استاندارد بین‌المللی ماشین‌آلات قالب‌گیری تزریقی است. خطرات مکانیکی، حرارتی، الکتریکی، هیدرولیکی و صدا را پوشش می دهد. الزامات سیستم کنترل آن به ISO 13849-1 برای سطح عملکرد و IEC 62061 برای SIL اشاره دارد، بنابراین یک ماشین سازگار باید قابلیت اطمینان عملکردهای ایمنی خود را ثابت کند، نه اینکه فقط آن را ادعا کند.

EN 201 - الزامات اروپایی

EN 201:2009 استاندارد هماهنگ اروپایی است. ماشینی که در اتحادیه اروپا / EEA فروخته می شود باید آن را داشته باشد تا نشان CE را تحت مقررات ماشین آلات داشته باشد. برای خریدار، اعلامیه انطباق CE اولین سندی است که درخواست می کند. بدون آن، ماشین هیچ حق قانونی برای عرضه در بازار اروپا ندارد.

ANSI/PLASTICS B151.1 - مرجع آمریکای شمالی

ANSI/PLASTICS B151.1-2017 الزامات ایمنی را برای ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی در ایالات متحده تنظیم می‌کند و توسط OSHA از طریق 29 CFR 1910.212 برای محافظت از ماشین‌ها ارجاع شده است. این محافظ ها، اینترلاک ها، حفاظت از ناحیه پایه، ایمنی الکتریکی و بازرسی دوره ای را پوشش می دهد. دهانه های بیش از 500 میلی متر بالاتر از کف به حفاظ های پایه تحت تجدید نظر فعلی نیاز دارند.

الزامات نگهبانی و اینترلاک: جایی که از بیشترین آسیب ها جلوگیری می شود

اکثر صدمات دستگاه قالب گیری تزریقی در واحد گیره رخ می دهد، جایی که قالب با نیروهای اندازه گیری شده در صدها تن بسته می شود. گاردها و اینترلاک ها دفاع اولیه هستند و هر استاندارد اصلی به آنها نیاز دارد. محافظ یک وسیله جانبی نیست. این یک عملکرد ایمنی با طراحی قابل بازرسی است.

سه نوع محافظ در هر دستگاه سازگار ظاهر می شود:

• حفاظ‌های ثابتی که ناحیه گیره عقب، اجزای هیدرولیک و هر دهانه‌ای که برای عملیات مورد نیاز نیست را می‌پوشاند.
• حفاظ‌های متحرک (درب‌های اپراتور) مجهز به قفل‌هایی که هنگام باز شدن، حرکت خطرناک را متوقف می‌کنند.
• حفاظ های پایه که دهانه های بیش از 500 میلی متر بالاتر از کف را پوشش می دهند، جایی که یک پا یا ابزار می تواند وارد ناحیه گیره شود.

چرا نوع اینترلاک مهم است

اینترلاک های مکانیکی از یک چفت مثبت استفاده می کنند که از باز شدن دروازه در حین حرکت گیره جلوگیری می کند. اینترلاک های الکتریکی برق را از مدار گیره حذف می کنند. اینترلاک‌های هیدرولیک فشار پیلوت را مسدود می‌کنند، بنابراین گیره نمی‌تواند نیرو ایجاد کند، حتی اگر شیر بچسبد. ماشین‌های سازگار از اینترلاک‌های نظارت‌شده استفاده می‌کنند - معمولاً یک رله ایمنی یا PLC ایمنی - بنابراین یک اینترلاک خراب به جای اینکه بی‌صدا خود را از بین ببرد، شناسایی می‌شود.

اینترلاک در ماشین های عمودی با میزهای کشویی

برای قالب گیری درج، استراتژی محافظ عملی تر، حذف اپراتور از منطقه قالب در طول چرخه است. یک میز کشویی نیمه قالب پایینی را برای بارگیری به خارج از ناحیه گیره حرکت می دهد در حالی که محافظ برای ضربه قالب بسته می ماند. به همین دلیل است دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی کشویی تک هنگامی که اپراتورها درج ها را مدیریت می کنند، یک انتخاب رایج هستند. اینترلاک همچنان محافظ را کنترل می کند، اما قرار گرفتن در معرض مستقیم دست با چیدمان کاهش می یابد.

تولید کنندگان دستگاه قالب گیری تزریق عمودی کشویی تک ماشین آلات LIZHU تولید کننده دستگاه قالب گیری تزریق عمودی تک کشویی چین و کارخانه سفارشی است که راه حل های عمده فروشی را ارائه می دهد ... مشاهده محصول →

ارزیابی ریسک و ایمنی در سطح طراحی

یک ماشین قالب‌گیری تزریقی ایمن از یک ارزیابی صریح خطر که توسط سازنده قبل از ساخت ماشین انجام می‌شود، نتیجه می‌گیرد - نه از محافظ‌هایی که پس از نزدیکی از دست دادن اضافه می‌شوند. ISO 20430 و EN 201 نیازمند فرآیند کاهش ریسک ISO 12100 هستند.

سلسله مراتب استاندارد اقدامات کنترلی:

1. با طراحی، خطر را از بین ببرید یا کاهش دهید - به عنوان مثال، قرار دادن واحد تزریق به گونه ای که ناحیه نازل یک راهرو نباشد.
2. حفاظ ها و وسایل حفاظتی را با فاصله های ایمنی محاسبه شده بر اساس ISO 13855 اعمال کنید.
3. برچسب های هشدار دهنده، روش های کار ایمن و آموزش اپراتور را ارائه دهید.
4. خطرات باقیمانده ای که به PPE نیاز دارند را تعریف کنید و آنها را در دفترچه راهنمای کاربر درج کنید.

برای خریدار، این به معنای یک درخواست عملی است: فایل ارزیابی ریسک را به من نشان دهید. یک سازنده سازگار، خلاصه ریسک، فهرست عملکرد ایمنی با رتبه‌بندی‌های سطح عملکرد، و بخش ریسک باقیمانده کتابچه راهنمای کاربر را ارائه می‌کند. اگر آن اسناد وجود نداشته باشد، ماشین بر اساس هزینه طراحی شده است تا خطرات.

ایمنی اپراتور: PPE، آموزش و قوانین کار روزانه

استانداردها مسئولیت دستگاه را تعیین می کنند. رفتار اپراتور ریسک باقیمانده را کنترل می کند. حتی یک پرس کاملاً محافظت شده می‌تواند به کسی که دست خود را به اطراف گارد می‌رساند یا منتظر ماندن پیچ قبل از رفع گیر نمی‌شود، آسیب برساند.

حداقل PPE برای عملیات قالب گیری تزریقی:

• دستکش های مقاوم در برابر حرارت برای جابجایی قطعات سمت قالب و بررسی ناحیه نازل.
• محافظت از چشم و صورت در برابر پاشیدن ذوب و قطعات اسپرو پرنده.
• کفش ایمنی با محافظ متاتارس برای جابجایی قالب ها و پشته های سنگین.
• محافظ شنوایی در مواردی که بسته های برق هیدرولیک بیش از 85 دسی بل (A) است.

قوانین کار غیر قابل مذاکره:

• هرگز با گارد باز یا دور زدن اینترلاک کار نکنید، حتی برای یک عکس تنظیم.
• از برس یا آهن ربا برای پاک کردن قسمت های افتاده استفاده کنید. هرگز به قسمت ابزار دست نزنید.
• طبق OSHA 1910.147 یا قوانین محلی، قبل از ورود به تعمیر و نگهداری، قفل و علامت گذاری کنید.
• ناحیه پرس را عاری از روغن هیدرولیک و پاکسازی نگه دارید.

آموزش یک کار اداری اختیاری نیست. B151.1 و ISO 20430 مستلزم آن است که اپراتورها در مورد خطرات و روش های کار ایمن قبل از راه اندازی دستگاه آموزش ببینند.

تعمیر و نگهداری، بازرسی و انطباق: صحت ادعاهای ایمنی

ماشینی که آزمون پذیرش خود را گذرانده باشد می تواند پس از شش ماه استفاده سنگین تبدیل به یک بدهی شود. سوئیچ های اینترلاک فرسوده می شوند، پایانه های سیم کشی شل می شوند، شیلنگ ها خراب می شوند و رله های ایمنی از کار می افتند. پاسخ یک رژیم بازرسی برنامه‌ریزی‌شده است: بررسی‌های عملکردی روزانه دروازه‌ها و توقف‌های اضطراری، به‌علاوه یک بازرسی عمیق‌تر مستند هر ۶ تا ۱۲ ماه، همانطور که توسط ارزیابی ریسک تعیین می‌شود.

بازرسی الکتریکی یکپارچگی سیم‌کشی در مدار ایمنی را تأیید می‌کند، زیرا یک سیم اینترلاک که به زمین اتصال دارد می‌تواند محافظ را دور بزند. بخش مکانیکی تراز دروازه و سایش لولا را بررسی می کند. بخش هیدرولیک تأیید می کند که هیچ خط پیلوتی نمی تواند گیره را پس از خاموش شدن شیر بسته نگه دارد. ماشین‌هایی که اجزای هیدرولیک کمتری دارند، این حالت‌های خرابی کمتری را نشان می‌دهند، که یکی از دلایل آن است دستگاه قالب گیری تزریق عمودی الکتریکی می تواند خطر ایمنی مربوط به تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

ماشین آلات قالب گیری تزریق عمودی الکتریکی Supplier, Company LIZHU Machinery تامین کننده و شرکت تولید کننده ماشین آلات قالب گیری تزریق عمودی الکتریکی در چین است که عمده فروشی ... مشاهده محصول →

قبل از خرید ماشین قالب گیری تزریقی چه نکاتی را باید بررسی کرد

تصمیم خرید جایی است که نتایج ایمنی تصمیم گیری می شود: ماشینی بدون اسناد ایمنی قابل بازرسی هرگز از طریق عملیات خوب ایمن نخواهد شد. قبل از اینکه متعهد شوید موارد زیر را بررسی کنید:

1. نشان CE (برای اروپا) یا اسناد ANSI B151.1 (برای آمریکای شمالی).
2. گزارش ارزیابی ریسک که خطرات قابل توجه و پادمان های انتخاب شده را فهرست می کند.
3. حفاظ‌های درهم‌بسته نظارت‌شده دارای رتبه عملکرد d یا بالاتر.
4. شرایط اضطراری مطابق با ISO 13850 که به مدار ایمنی متصل می شود، متوقف می شود.
5. یک محاسبه فاصله ایمنی بر اساس ISO 13855 که ثابت می کند دروازه، گیره را قبل از رسیدن دست به قالب متوقف می کند.
6. حفاظ های پایه برای دهانه های بیش از 500 میلی متر بالاتر از کف.

به عکس بروشور تکیه نکنید. درخواست یک نمایش زنده: در یک چرخه آهسته دروازه را باز کنید و توقف گیره را تماشا کنید، سپس تأیید کنید که در زمانی که دروازه باز است نمی تواند دوباره راه اندازی شود. برای ماشین‌های میز کشویی یا چرخشی، بررسی کنید که قفل میز هنگام حرکت میز، گیره را متوقف می‌کند. این بررسی ها ده دقیقه طول می کشد و بیش از هر برگه داده ای را نشان می دهد.

قیمت و عملکرد هنوز مهم است. راهنمای ما به انتخاب یک دستگاه قالب گیری تزریق عمودی استاندارد مقرون به صرفه بالا تناژ، نوع درایو و مبادلات اتوماسیون را پوشش می دهد. به چک لیست ایمنی بالا اضافه شده است، به شما کمک می کند مطبوعاتی را انتخاب کنید که مقرون به صرفه و سازگار باشد، مانند ما دستگاه قالب گیری تزریق عمودی استاندارد با مدارک ایمنی دارای گواهینامه CE.

استاندارد vertical injection molding machine Supplier, Company ماشین آلات LIZHU عمده فروشی تولید کنندگان و شرکت تولید کنندگان دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی استاندارد در چین است که عمده فروشی ... مشاهده محصول →

سوالات متداول در مورد ایمنی ماشین قالب گیری تزریقی

آیا استانداردهای EN 201 و ISO 20430 یکسان هستند؟

آنها نزدیک به هم هستند. ISO 20430 بر اساس EN 201 توسعه یافته است و الزامات محافظ، قفل و سیستم کنترل اساساً یکسان هستند. EN 201:2009 در حال حاضر پیش فرض انطباق را در اتحادیه اروپا ارائه می دهد. مراجع منطقه ای و بین المللی به همگرایی ادامه خواهند داد.

آیا این استانداردها برای ماشین های قالب گیری تزریق عمودی اعمال می شود؟

بله. ISO 20430 و EN 201 به صراحت ماشین‌های عمودی و افقی را پوشش می‌دهند و ANSI/PLASTICS B151.1 ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی را به عنوان یک کلاس در نظر می‌گیرد. پرس های عمودی هندسه متفاوتی را ارائه می دهند، اما ارزیابی ریسک و الزامات اینترلاک به همان اندازه سختگیرانه هستند.

اینترلاک های ایمنی هر چند وقت یکبار باید تست شوند؟

حداقل، آزمایش عملکردی قفل دروازه و توقف های اضطراری باید بخشی از چک لیست راه اندازی روزانه باشد. یک بازرسی عمیق تر از مدار ایمنی معمولاً هر 6 تا 12 ماه بسته به ارزیابی خطر انجام می شود و نتایج باید در پرونده ایمنی دستگاه ثبت شود.

آیا می توان ماشین موجود را برای مطابقت با استانداردهای فعلی ارتقا داد؟

در بیشتر موارد، بله. مسیر معمولی تعویض اینترلاک گیت با سوئیچ ایمنی نظارت شده، افزودن یک رله ایمنی یا PLC ایمنی، نصب توقف های اضطراری در موقعیت های مورد نیاز، افزودن محافظ های پایه و به روز رسانی کتابچه راهنمای کاربر و ارزیابی ریسک است. هزینه به سن مطبوعات و سیستم کنترل بستگی دارد. از یک ادغام کننده واجد شرایط بخواهید که کار ایمنی را جداگانه نقل قول کند.

ایمنی دستگاه قالب گیری تزریقی یک برچسب CE یا یک سند واحد نیست. این یک زنجیره از ارزیابی ریسک سازنده تا بررسی روزانه گیت اپراتور است و ISO 20430، EN 201 و ANSI B151.1 هر پیوند را تعریف می کند. اگر یک ماشین عمودی را انتخاب می کنید، فایل ایمنی را بخواهید، تست اینترلاک را تماشا کنید و مطمئن شوید که طراحی محافظ با نحوه عملکرد اپراتورهای شما مطابقت دارد. مطبوعاتی که از اپراتور خود محافظت می کند همچنین مطبوعاتی است که بدون توقف برنامه ریزی نشده کار می کند - که در نهایت مقرون به صرفه ترین دستگاه است.