درباره ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی: نحوه کار، انواع و راهنمای خرید

دستگاه قالب‌گیری تزریقی گلوله‌های پلاستیکی، سیلیکون یا سایر ترکیبات قابل پردازش مذاب را به یک قطعه نهایی تبدیل می‌کند. این ماده را ذوب می کند، آن را تحت فشار داخل قالب بسته تزریق می کند، در حالی که قطعه سرد می شود نگه می دارد، سپس قالب را باز می کند و قطعه را خارج می کند. تناژ، قطر پیچ، چیدمان بستن و نوع کنترلر، همه جزئیاتی هستند که این چهار عمل را انجام می دهند.

پاسخ عملی برای هر کسی که سایز می‌دهد یا می‌خرد کوتاه‌تر است. نیروی گیره را با ناحیه پیش بینی شده قطعه مطابقت دهید، ظرفیت شلیک را با وزن قطعه به اضافه دونده مطابقت دهید، و طرح دستگاه را، عمودی یا افقی، با روشی که قطعه باید بارگذاری، بازرسی و برداشته شود، مطابقت دهید. این سه تصمیم درست را دریافت کنید و اکثر تصمیمات باقی مانده در جای خود قرار می گیرند. یک اشتباه را دریافت کنید و هیچ ویژگی کنترل کننده ای آن را جبران نمی کند.

عمودی یا افقی: ابتدا این تصمیم را بگیرید

ماشین‌های افقی بر قالب‌گیری خودکار با حجم بالا قطعات کوچک و ساده غالب هستند، در حالی که ماشین‌های عمودی بر قالب‌گیری درج، کار چند ایستگاهی و هر کاری که دسترسی به ناحیه قالب زمان چرخه را تعیین می‌کند، غالب است.

جهت گیری عمودی یک سازش برای قطعات کوچک نیست. این پاسخی متفاوت به همان سوال است: چگونه می توان مواد را با کمترین دستکاری وارد قالب کرد و قطعات نهایی را از آن خارج کرد؟

چرخه قالب گیری در چهار حرکت

هر چرخه قالب گیری تزریقی یک توالی گیره، تزریق، خنک کردن و بیرون راندن است و تقریباً هر مشکل کیفیت به یکی از آن چهار مرحله بازمی گردد.

1. گیره و قفل کنید. قالب بسته می شود و گیره آن را در برابر فشار حفره نگه می دارد. نیروی خیلی کم به عنوان فلاش نشان داده می شود. بیش از حد قالب و میله های کراوات را می پوشد.
2. تزریق کنید. پیچ به سمت جلو حرکت می کند و حفره را از دروازه به بیرون پر می کند. اندازه شات، سرعت تزریق و نقطه تعویض تصمیم می‌گیرد که قطعه پر شود یا عکس کوتاه.
3. نگه دارید و خنک شوید. فشار در حالی که دروازه یخ می زند و قطعه منقبض می شود حفظ می شود. زمان نگهداری و خنک شدن معمولاً بیشتر چرخه را تشکیل می دهد.
4. باز کنید و خارج کنید. قالب باز می شود و پین های اجکتور یا یک صفحه استریپر قسمت را به بیرون فشار می دهند. تعادل تخلیه تصمیم می‌گیرد که آیا دنده‌ها و باس‌های نازک در هزاران چرخه زنده می‌مانند یا خیر.

از آنجایی که این دنباله برای میلیون‌ها عکس تکرار می‌شود، تکرارپذیری بیش از هر رقم اوج در یک دیتاشیت اهمیت دارد.

تنظیمات عمودی که در یک برگه نقل قول ملاقات خواهید کرد

ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی به‌عنوان خانواده‌ای از طرح‌بندی‌ها به جای یک مدل واحد فروخته می‌شوند، و چیدمان تصمیم می‌گیرد که اپراتورهای شما از نظر فیزیکی در طول یک شیفت کاری چه کاری انجام دهند.

• عمودی استاندارد: یک صفحه زیرین، ساده ترین و اغلب مقرون به صرفه ترین انتخاب برای درج های کوچک است.
• میز کشویی تک: نیمه قالب پایینی به چپ و راست حرکت می کند، بنابراین یک ایستگاه قالب می گیرد در حالی که دیگری بارگیری می شود.
• میز کشویی دو نفره: دو موقعیت بارگذاری، زمانی مفید است که چندین درج کوچک در هر شلیک قرار داده شود.
• میز دوار: دو تا چهار ایستگاه پایین‌تر زیر یک گیره شاخص می‌شوند، بنابراین بارگذاری و خنک‌کننده همپوشانی دارند.
• عمودی الکتریکی: سروو محور، قابل تکرار و ترجیح داده شده در جایی که تمیزی و دیوارهای نازک اهمیت دارد.
• چند رنگ و عمودی-افقی: دو واحد تزریق برای دو ماده یا دو رنگ در یک چرخه.
• پایه کم بزرگ سفارشی: ارتفاع کار کم برای قطعات سنگین یا حجیم مانند تزئینات خودرو.

دستگاه قالب گیری تزریق عمودی استاندارد برای قرار دادن درج عمودی mold closing and injection layout saves space and supports manual or robotic insert placement for complex parts needing high-precision alignment. مشاهده محصول →

اگر قسمت شما دارای یک درج است، گفتگو را با توضیح نحوه رسیدن آن به قالب، با دست، سینی یا فیدر شروع کنید. این پاسخ پیکربندی را سریعتر از هر محاسبه تناژ محدود می کند.

سه عددی که تعیین می کنند آیا یک ماشین مناسب است یا خیر

نیروی گیره، ظرفیت شلیک و فاصله میله کراوات، تعداد بیشتری از ماشین های کاندید را نسبت به سایر مشخصات حذف می کند، بنابراین قبل از بحث در مورد هر چیز دیگری، آنها را بررسی کنید.

تفاوت پنج درصدی در اندازه شات امتیازی بین دو تامین کننده معمولاً نشان دهنده هندسه متفاوت پیچ است تا شکاف ظرفیت واقعی، بنابراین قطر پیچ، نسبت طول به قطر و فشار تزریق را با هم مقایسه کنید.

درایوهای سروو و الکتریکی: جایی که پول برمی گردد

درایوهای سرو هیدرولیک و تمام الکتریکی هزینه خود را از طریق تکرارپذیری و مصرف انرژی به دست می آورند، نه از طریق قیمت خرید پایین تر.

در یک ماشین هیدرولیک با جابجایی ثابت، پمپ جریان را در طول بخش خنک‌کننده طولانی سیکل ارائه می‌کند و این انرژی بی‌کار برای سال‌ها در هر شلیک پرداخت می‌شود. درایوهای سروو خروجی پمپ را با تقاضای هر فاز مطابقت می دهند، که انرژی را در هر شات کاهش می دهد و سرعت تزریق را ثابت نگه می دارد. همین منطق در مورد هم صدق می کند ارتقاء درایو سروو در سکوهای عمودی، جایی که مزیت آن در پر کردن دیواره نازک و تکرارپذیری در یک جابجایی طولانی است.

تطبیق ماشین با قطعه، نه بروشور

زبان صنعت فیلتر مفیدی است: خریداران پزشکی، 3C و خودرو چیزهای متفاوتی را از آنچه شبیه به همان کلاس ماشینی به نظر می‌رسد درخواست می‌کنند.

اجزای پزشکی و 3C

قطعات کوچک و دیواره نازک با تحمل ابعادی دقیق و الزامات تمیزی دقیق، خریداران را به سمت ماشین‌های عمودی الکتریکی سوق می‌دهد. کنترل تزریق حلقه بسته، دمای مذاب پایدار و خطر آلودگی کم بیشتر از تناژ خام مهم است و چنین ماشین‌هایی معمولاً با یک پیچ کوچک، یک روکش مناسب اتاق تمیز و یک رقم تکرارپذیری مستند مشخص می‌شوند.

ماشین قالب گیری تزریقی عمودی الکتریکی برای قالب گیری دقیق درج درایو الکتریکی و حرکت قالب عمودی، تزریق با دقت بالا و قطعات دقیق، به ویژه اجزای کوچکی که به تحمل و تمیزی شدید نیاز دارند، هدف قرار می‌دهند. مشاهده محصول →

قطعات داخلی و خارجی خودرو

قطعات تزئینی بزرگ، براکت‌ها و پانل‌های داخلی از ارتفاع کار کم، اندازه صفحه سخاوتمندانه و فشاری که می‌توان بدون جرثقیل بارگیری کرد، استفاده می‌کند. یک پرس هیدرولیک عمودی یا یک ماشین قالب‌گیری بیرونی خودرو اغلب کارهایی را انجام می‌دهد که یک واحد تزریق استاندارد نمی‌تواند، به‌ویژه در مسیرهای شکل‌دهی به سبک تراکم و فشار پایین.

ماشین قالب گیری بیرونی خودرو برای مهر زنی و شکل دهی عمودی hydraulic press uses stamping force and precise molds to punch, trim, bend, or shape automotive exterior parts in batch production. مشاهده محصول →

درج قطعات سنگین و چند ماده ای

مجموعه کابل ها روی فلز مهر شده، واشرهای قالب گیری شده روی یک قاب پلاستیکی و دکمه های دو رنگ یک ویژگی مشترک دارند: قبل از رسیدن پلاستیک باید چیزی در قالب قرار داده شود. چیدمان میز کشویی و میز چرخشی به بارگذاری اجازه می دهد در حالی که ایستگاه دیگری خنک می شود، که اغلب تفاوت بین یک چرخه 30 ثانیه ای و یک چرخه 15 ثانیه ای است.

آنچه که ماشین واقعاً بیش از پنج سال هزینه می کند

قیمت خرید کوچکترین خط در هزینه پنج ساله یک دستگاه قالب گیری تزریقی است.

مصرف انرژی در هر شات، فواصل نگهداری توصیه شده و زمان تعویض معمولی را به صورت کتبی بخواهید، سپس آن سه عدد را به جای کل نقل قول مقایسه کنید.

نقاط نگهداری که از Uptime محافظت می کنند

بیشتر توقف های برنامه ریزی نشده به پنج مورد معمول بازمی گردد که هیچ کدام گران نیستند.

• دمای روغن هیدرولیک، سطح و وضعیت فیلتر، به جای سالانه، هفتگی بررسی می شود.
• ساییدگی پیچ و بشکه که ابتدا به صورت کاهش وزن و موقعیت ناپایدار بالشتک نشان داده می شود.
• روانکاری نوار بست و فاصله بوش، که بر تکرارپذیری گیره و فلاش تأثیر می گذارد.
• باندهای گرمکن و ترموکوپل‌ها، که در آن یک منطقه خراب کل مشخصات دما را مخدوش می‌کند.
• نیروی گیره پس از هر تغییر قالب، با نیروی سنج مناسب به جای بازخوانی دستگاه، دوباره بررسی می شود.

چک لیست کوتاه ارسال شده در دستگاه از خرابی های بیشتری نسبت به برنامه بازسازی جلوگیری می کند.

سوالات متداول

چه مقدار نیروی گیره نیاز دارم؟

ناحیه پیش بینی شده قطعه و دونده را در یک ضریب فشار حفره برای مواد خود ضرب کنید، سپس تقریباً 20 درصد حاشیه اضافه کنید. دیوارهای نازک، مسیرهای جریان طولانی و مواد با ویسکوزیته بالا این عامل را افزایش می دهند.

آیا دستگاه عمودی می تواند بدون مراقبت کار کند؟

بله، پس از وارد کردن تغذیه، حذف قطعه و بررسی کیفیت به صورت خودکار انجام می شود. چیدمان از برخی جهات کمک می کند، زیرا قالب رو به اپراتور است، و در برخی دیگر آن را پیچیده می کند، زیرا قسمت به جای افتادن روی نیمه پایینی قرار می گیرد.

تفاوت بین ماشین کشویی و چرخشی چیست؟

یک ماشین کشویی یک قالب پایین را به صورت افقی بین دو موقعیت حرکت می دهد. یک ماشین دوار دو تا چهار ایستگاه پایین تر را حول یک محور عمودی نمایه می کند. میزهای چرخشی برای تعداد ایستگاه های بالاتر مناسب هستند، میزهای کشویی برای قالب های بزرگتر مناسب هستند.

آیا قطعات سیلیکونی یا LSR به دستگاه خاصی نیاز دارند؟

آنها به یک ماشین آماده برای آنها نیاز دارند: یک پیچ و بشکه اختصاصی، کنترل دقیق دمای پایین، و اغلب یک سیستم عرشه سرد یا دریچه دروازه برای جلوگیری از پخت زودرس.

هر چند وقت یکبار باید نیروی گیره بررسی شود؟

پس از هر تغییر قالب، و در فواصل ثابت در بین. رانش آهسته در نیرو یکی از شایع ترین دلایل پنهان ساییدگی فلاش و قالب است.

انتخاب یک سازنده، نه فقط یک ماشین

برگه‌های مشخصات در بین تامین‌کنندگان مشابه به نظر می‌رسند، بنابراین تمایز معمولاً این است که سازنده چقدر از فرآیند را توضیح می‌دهد. بپرسید دستگاه قبل از ارسال چگونه تست می شود، کدام قطعات یدکی ذخیره می شوند، چگونه اپراتورها در مورد تعویض آموزش می بینند، و اینکه آیا طرح های سفارشی مانند ماشین های چند رنگ یا کم پایه در داخل ساخته می شوند یا خیر. برای مثال LIZHU Machinery منتشر می کند محدوده ماشین عمودی آن و مشخصات شرکت و تجهیزات تزریق عمودی، پرس هیدرولیک و سیلیکون آن را در کنار اطلاعات کارخانه و گواهینامه ثبت می کند.

با قطعه، قالب و دست اپراتور شروع کنید. ماشین از آن پیروی می کند.