اجزای عایق صدا معمولاً به نیروی گیره کافی و پایدار، سازگاری با قالب قوی، عملکرد تزریق پایدار، قابلیت اتوماسیون و عملکرد کارآمد نیاز دارند.

بر اساس نیازهای فرآیند مشتری و برنامه‌های توسعه آینده، ما یک دستگاه قالب‌گیری افقی با گیره عمودی 600 تنی (سری LZ-JS6000D) را ارائه کردیم که با چندین بهینه‌سازی ماشین سفارشی شده است.

نکات کلیدی راه حل:

1. ساختار تزریق افقی گیره عمودی:

دقت بستن بالا و جهت تزریق پایدار را فراهم می کند، کیفیت قالب گیری ثابت را برای قطعات بزرگ عایق صوتی PP تضمین می کند و تاب خوردگی یا تغییر شکل را کاهش می دهد.

2. نیروی گیره 600 تنی با صفحات تقویت شده:

تراکم قطعه، پایداری ضخامت و قابلیت اطمینان ساختاری را در حین پشتیبانی از قالب‌های بزرگ خودرو تضمین می‌کند.

3. پیچ 65 میلی متری (وزن شات 1200 گرم):

مطابق با الزامات پانل عایق صدا پیکربندی شده است، از پلاستیک سازی کافی PP، پر شدن یکنواخت، بدون خطوط جریان و کاهش سرعت نقص اطمینان می دهد.

4. صفحه کشویی تک:

به طور طبیعی با بازوهای رباتیک سازگار است، قالب‌گیری خودکار و حذف قطعات را امکان‌پذیر می‌کند، زمان چرخه و راندمان کلی تولید را بهبود می‌بخشد.

5. باز شدن نور روز (تا 2000 میلی متر):

قالب های بزرگ را در خود جای می دهد و انعطاف پذیری را برای جایگزینی قالب در آینده فراهم می کند.

6. سیستم صرفه جویی در انرژی سروو:

مصرف انرژی را 30 تا 40 درصد کاهش می دهد، ثبات عملیاتی را افزایش می دهد و برای تولید خودکار بلند مدت ایده آل است.

7. عملکرد تولید (اتوماتیک): زمان چرخه: 75 ثانیه در هر شات

8. مزایای استفاده از PP برای پانل عایق صدا درب CarSide:

رطوبت را جذب نمی‌کند و خشک می‌ماند، در برابر خوردگی مقاوم است و ضربه‌ها را به خوبی تحمل می‌کند، شکل‌دهی آسان و استفاده قوی، سبک وزن با چگالی کم.

مزایای مشتری:

① افزایش قابل توجه تولید

② قالب گیری پایدار و نرخ بازده بالا

③ اتوماسیون هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد

④سیستم صرفه جویی در انرژی هزینه عملیاتی را کاهش می دهد

⑤کیفیت محصول مطابق با استانداردهای عایق صدای خودرو است